軟雙鋁包裝機(jī)是新一代軟雙鋁包裝設(shè)備，該設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，具有效率高、噪音低、操作簡單方便等特點(diǎn)。送料方式采用振動(dòng)式整列送料機(jī)構(gòu)，并配有光電監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)控制送料，沖切版數(shù)可自由設(shè)定，送料、下料、熱封、切線、打批號(hào)、沖切，計(jì)數(shù)等工序均自動(dòng)完成，可達(dá)高速運(yùn)行。普遍適用于制藥與保健品行業(yè)的各種片劑、膠囊以及電子行業(yè)的各種類似片劑狀的電子元器件物品的軟雙鋁包裝，可達(dá)到良好的密封與避光作用，較大的延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，具有效率高、噪音低、操作簡單方便等特點(diǎn)。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。其密封可靠、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，并配有光電監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)控制送料，沖切版數(shù)可自由設(shè)定，送料、下料、熱封、切線、打批號(hào)、沖切，計(jì)數(shù)等工序均自動(dòng)完成，可達(dá)高速運(yùn)行。符合GMP要求。
包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、供料、堆碼和拆卸等此外，包裝還包括計(jì)量或在包裝件上打印日期等工序。熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室，如有小量缺粒可人工補(bǔ)填，補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強(qiáng)再補(bǔ)，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處理。放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向，在日常操作知識(shí)，對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c(diǎn)，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
軟雙鋁包裝機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)需要注意的點(diǎn)有:
1、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。
2、連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
3、工作時(shí)先通氣后通電，停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。
4、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。
5、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個(gè)月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間）。
6、用戶自備工作氣源和充氣氣源，工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
7、在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn)。
8、在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。
9、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
10、對(duì)減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。
